PPR管熱熔連接失敗的原因

PPR管熱熔連接失敗的主要原因包括溫度控制不當、操作不規(guī)范、設備維護不當?shù)?，具體如下：

溫度控制不當

?溫度過高?：超過270會導致材料過度融化甚至碳化，造成虛焊或管件脫落。 ?

?溫度過低?：低于標準溫度（通常260-270）會導致熔接不充分，引發(fā)漏水隱患。 ?

操作規(guī)范問題

?加熱時間不足或過長?：時間過短會導致熔接不牢固，過長則可能燒焦材料。 ?

按壓保持時間不夠?：熱熔后未充分冷卻直接松開，可能導致接口松動。 ?

插入深度不夠?：管材未完全插入配件，造成熔接縫隙。 ?

設備及材料問題

?模頭老化或尺寸不匹配?：長期使用未清潔的模頭會導致粘連失效，尺寸偏差則可能引發(fā)內部虛焊。 ?

材料質量差?：劣質PPR管熱熔時易出現(xiàn)黑煙，影響熔接質量。 ?

其他因素

?表面雜質?：連接部位存在灰塵或污垢會影響熔接效果。 ?